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橡塑电缆除潮的简易方法

橡塑电缆由于种种原因导致潮气、水分侵入导体,降低了绝缘强度,会造成漏电或短路事故,严重威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分侵入导体的橡塑电缆,为保证其具有良好的绝缘性能,需要进行除潮处理。现将处理受潮电缆的方法介绍如下,供参考:

1.电流干燥法:

电流干燥法就是将需要除潮的电缆(绝缘电阻偏低而无明显的水迹时),通过一定的电流使其发热,而将电缆内部的潮气、水分蒸发掉,其处理步骤如下。

(1)对受潮电缆进行外观检查及绝缘电阻的测量。在干燥前对受潮电缆进行检查和绝缘电阻测量。当绝缘电阻低于规定值时,应详细做好记录。假如有短路接地故障,要查出故障点,再排除故障后再进行干燥处理。

预制分支电缆

(2)电流干燥法的接线。对于三相三(四)线电缆,在电缆的一端短路,在另一端将导体分成两组,一组为1(2)根线芯,另一组为2根线芯,分别短路后接入升流器或电焊机的出线上,并在回路中安装一块电流表(电流表量程不够时,可采用电流互感器测之),用于回路的电流监视。

2.现场抽空干燥法

电力电缆受潮较严重,有明显水迹(用于干燥的滤油纸压在电缆芯线表面有明显湿迹)时,采用电流干燥法时间过长,这时可采用现场真空干燥法进行处理。

(1)对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测量。在干燥前,对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测试。其外观检查有明显水迹时,才采用现场真空干燥法,其他步骤可参观电流干燥法。

(2)现场真空干燥法设备连接。

除潮的方法是采用抽真空和加压力气体交替的方法。先将真空泵打开,抽真空1h后,停止真空泵运行,再通过压力氮气(或干燥气体),并使其在0.15Mpa的压力下保持1h。这样循环4~5次,直至在真空瓶内无水滴时保持真空3h,再对电缆进行绝缘电阻的测量,绝缘电阻值合格后,再对电缆其他电气指标进行测定。

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